冲压是靠压(yā)力机和模具对板材、带材、管材和型材(cái)等(děng)施加(jiā)外力(lì),使之产生塑性(xìng)变形(xíng)或分离,从(cóng)而获得所需形状和尺寸(cùn)的工件(冲压(yā)件(jiàn))的成形加工方法(fǎ)。冲压和锻造同属(shǔ)塑性(xìng)加工(或称压(yā)力(lì)加工),合称(chēng)锻压。冲压(yā)的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分经过(guò)冲压制成成品(pǐn)。汽车的(de)车身(shēn)、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电(diàn)机(jī)、电器的(de)铁芯硅钢片等都是(shì)冲压(yā)加(jiā)工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活(huó)器皿等产品中,也有大量冲压件(jiàn)。
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备(bèi)的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进(jìn)行变形,从而获(huò)得(dé)一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料,模具和设备(bèi)是冲压(yā)加工的三要(yào)素。按冲(chōng)压(yā)加(jiā)工温度分为热冲压和(hé)冷(lěng)冲压。前者(zhě)适合变(biàn)形(xíng)抗力(lì)高,塑性较差(chà)的板料加工;后者则在室温下进行(háng),是薄板常(cháng)用的冲压方法(fǎ)。它是金属塑性加工(gōng)(或压力(lì)加工)的主(zhǔ)要方法之一,也隶属于材料(liào)成型工程技术(shù)。冲压所使用的模具称为冲压模(mó)具,简称(chēng)冲(chōng)模。冲模是将(jiāng)材(cái)料(金(jīn)属或非金(jīn)属)批(pī)量(liàng)加工成所需冲件的专(zhuān)用工具。冲模在(zài)冲压中至关重要,没有符合(hé)要(yào)求(qiú)的冲模,批量冲(chōng)压生产(chǎn)就难以(yǐ)进行;没有先进的冲模,先进(jìn)的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲(chōng)压材料构成冲压加工的三要素,只有(yǒu)它(tā)们相互结合才能得(dé)出冲压件。
Tesla特斯拉Model S 97%车身为轻质铝合金(jīn)打造,一卷铝材的(de)费(fèi)用是(shì)3万美元,打(dǎ)造全车需要(yào)50-60种不(bú)同的铝卷材,全(quán)铝合金车身的重量仅为190kg。
TESLA使用的串联(lián)式液压(yā)冲压生产(chǎn)线(Schuler SMG hydraulic tandem stamping press lines)是全北美最大,世(shì)界第六大的冲压生产线,总吨位达(dá)到11,000吨,每6秒出一件铝材冲压件,每天可生产出5,000件。
Jaguar捷豹国(guó)内首家专(zhuān)制全铝车(chē)身车间在(奇瑞捷豹路虎)常熟工厂竣工(gōng)投产,新车(chē)型长(zhǎng)轴距版XF将于今年下半年上市.新版(bǎn)本的XF铝合金应用比率高达75%,居国内同行(háng)之(zhī)首(shǒu)。
据(jù)了解,捷豹常熟新(xīn)工厂使(shǐ)用世界(jiè)最快的5序(xù)伺服冲(chōng)压生(shēng)产线(3秒(miǎo)/件、High-speed servo press line),世界最快的机械冲压生产线(4秒/件),可自由(yóu)在钢(gāng)铝材之间(jiān)无缝切换,75%的模(mó)具即可用于伺服高速冲压线(xiàn)也可用于机械冲压(yā)线。
总结来说,全铝车身(shēn)的汽车(chē)更轻、更省油、更(gèng)安全(quán)、更好(hǎo)驾控(kòng)、更耐腐蚀性,是未(wèi)来汽车轻(qīng)量化发展的一大趋势。
而(ér)铝材(cái)冲(chōng)压成型工艺作为全铝车身汽车的第一(yī)大(dà)工序也必将经历技术革(gé)新的过(guò)程(chéng)。液压成(chéng)型、伺服成型还是铸铝挤压成型等技术(shù)工艺,哪(nǎ)种方案最终能在产能(néng)、品质、成本(běn)中(zhōng)取得平衡,其或将成为铝材冲压成型工艺(yì)的主流。
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